離心風(fēng)機(jī)適用于工廠及建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣及單位食堂、賓館酒樓，餐館等公共場合的廚房排風(fēng)、抽油煙或通風(fēng)、換氣。下面就講解離心式風(fēng)機(jī)檢修的步驟。

1、維修前的檢查

大修前，必須對風(fēng)機(jī)在運行中進(jìn)行檢查，了解風(fēng)機(jī)存在的缺陷，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，供大修時參考。

2. 常見障礙及解決方案

3、套管及進(jìn)出口管道檢修

外殼應(yīng)無裂紋、氣孔或凹痕。

套管焊接口應(yīng)良好無裂紋，接合面平整光滑，焊縫不脫落。

套管兩個端面的不等量約為3-5mm，端面不等量小于8mm。

..進(jìn)水管、出水管與機(jī)殼的連接必須牢固，不允許有漏氣現(xiàn)象。

進(jìn)水管與出水管焊接應(yīng)良好，無裂紋，接合面應(yīng)平整光滑，不得有脫焊現(xiàn)象。

進(jìn)口調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)動靈活不堵塞

4、葉輪大修

拆卸風(fēng)機(jī)后，首先清除葉輪上的灰塵和污垢，仔細(xì)檢查葉輪的磨損程度，葉輪與軸的配合，焊縫是否熔化，葉輪和葉輪上是否有摩擦痕跡。套管。組裝時，如果位置錯誤或風(fēng)扇因熱膨脹而旋轉(zhuǎn)，則會在那里產(chǎn)生摩擦。

葉輪局部磨損可用鐵板焊接修復(fù)。鐵板的厚度不應(yīng)超過磨損前葉輪的厚度，并應(yīng)有合適的尺寸。可以對葉輪焊縫磨損或焊錫去除進(jìn)行焊接修復(fù)或挖掘修復(fù)。焊接修復(fù)用于低磨損區(qū)域，挖掘修復(fù)用于廣泛磨損區(qū)域。

補(bǔ)焊時，要盡量使焊縫重量相等，采用對稱焊補(bǔ)，以減少焊補(bǔ)后葉輪變形和重量不平衡。開挖/修補(bǔ)時，需要在開挖/修補(bǔ)塊上做坡口，如果變厚，需要做雙面坡口，以保證焊補(bǔ)質(zhì)量。貨品與貼片各部分的重量差不得超過30g，貨品與貼片應(yīng)稱重。

開挖修復(fù)后，葉輪不允許有嚴(yán)重變形或扭曲。開挖修復(fù)后的焊縫應(yīng)平整光滑，無沙眼、裂紋和凹痕。焊接強(qiáng)度不應(yīng)低于原材料的強(qiáng)度。

葉輪和軸定位螺栓不得松動或脫落。

如果葉輪厚度超過1/3，則需要更換。

5. 軸檢修

拆卸風(fēng)扇后，檢查轉(zhuǎn)軸的曲率。尤其要檢查軸的過度振動或葉輪偏轉(zhuǎn)或擺動是否超過允許值。需要仔細(xì)測量。

主軸無裂紋、劃痕和凹槽，主軸軸頸與軸承配合面不允許發(fā)生碰撞。

軸的曲率不應(yīng)超過0.05毫米/米，曲率的總長度不應(yīng)超過0.10毫米。如果軸的彎曲值超過參考值，則應(yīng)進(jìn)行直軸加工。

6.軸承大修

使用滾動軸承時，應(yīng)檢查滾珠、內(nèi)外圈有無裂紋、剝落、污漬等缺陷，并檢查磨損程度。軸承外圈和軸承座、內(nèi)圈和軸頸。檢查后，如能繼續(xù)使用，清洗后用干凈的布包住軸承。使用滑動軸承時，需要檢查軸頸的磨損程度和各部位的間隙。

滿足以下條件的軸承需要更換

軸承游隙超標(biāo)

軸承內(nèi)、外殼有裂紋、厚皮，軸承內(nèi)、外殼有污漬、腐蝕、銹跡，超標(biāo)。

軸承內(nèi)套和軸頸松動。

新軸承在使用前必須經(jīng)過全面檢查后符合標(biāo)準(zhǔn)。測量并確認(rèn)軸頸與軸承內(nèi)套之間的配合。只有滿足以下條件才能組裝：

軸頸應(yīng)光滑無毛刺

軸承內(nèi)套與軸頸配合緊密，配合松緊度為0.01-0.04mm。

軸承是熱組裝的。軸承需要用油加熱。軸承不能直接用火加熱。加熱油的溫度通常控制在80-100°C并保持15-20分鐘，然后將軸承拆下并放在上面。在空氣中自然冷卻的日記本。

7. 找到聯(lián)軸器的中心

在尋找聯(lián)軸器的中心時，通常通過在電機(jī)底座下增加或減少墊片來調(diào)整。通常，使用的調(diào)整墊片不超過三個。

測量軸承座與軸承座的接觸角，以及兩側(cè)的間隙。軸承座與軸承座的接觸角應(yīng)為90°至120°，兩側(cè)間隙應(yīng)為0.04至0.06。毫米。檢查外殼和軸承是否有新軸承。板材的接觸面應(yīng)至少為 50%。

在安裝軸承蓋之前，必須清潔軸承箱和軸承蓋，并測量軸承蓋和軸承箱之間的頂部間隙。一般通過推動引線測量，測量多次，取平均值。根據(jù)測量結(jié)果，確定軸承片結(jié)合面的軸瓦厚度，使軸承座與軸承蓋之間的頂部間隙滿足以下要求：含有稀潤滑油的軸承，聯(lián)軸器側(cè)軸承間隙為0～0.06mm，葉輪側(cè)軸承間隙為0.05～0.15mm，使用二硫化鉬潤滑脂的軸承，聯(lián)軸器側(cè)軸承間隙為0.03 .~0.08mm，葉輪側(cè)軸承間隙為0.06~0.20mm。

重新安裝聯(lián)軸器端蓋時，確保端蓋密封嚴(yán)密且無漏油。